BL05-1型二氧化碳測(cè)定儀使用說明書

一、概述

二、試驗(yàn)原理

三、技術(shù)參數(shù)

四、試劑說明

五、控制系統(tǒng)操作說明 2

六、試驗(yàn)裝置說明 5

七、儀器結(jié)構(gòu)以及安裝 6

八、操作步驟 7

九、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 10

十、儀器維護(hù)及試劑的更換 10

十一、裝箱單

一、水泥石灰石測(cè)碳儀如何選型？概述

依據(jù)最新國標(biāo)GB/T 176-2017、GB/T 12960-2019《水泥組分的定量測(cè)定》，關(guān)于水泥中石灰石參加量的測(cè)定方法，本公司研制開發(fā)出本型號(hào)測(cè)碳儀。

本儀器作為升級(jí)型產(chǎn)品，試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單快捷，試驗(yàn)可靠性高，是測(cè)定水泥中石灰石組分含量的裝置，更是試驗(yàn)室以及研究機(jī)構(gòu)等的理想產(chǎn)品。

本儀器采用【堿石棉吸收稱量法】進(jìn)行二氧化碳含量的測(cè)定，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀新穎，測(cè)定結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度較高。

二、水泥石灰石測(cè)碳儀如何選型？試驗(yàn)原理

二氧化碳的測(cè)定采用堿石棉吸收重量法。本裝置的工作原理是：

水泥試樣用磷酸分解，碳酸鹽分解釋放出的二氧化碳由不含二氧化碳的氣流（在反應(yīng)瓶前端，通過鈉石灰、堿石棉等等預(yù)先除去氣流中的二氧化碳?xì)猓胍幌盗械奈展埽ㄆ浚紫扔脻饬蛩岢饬髦械乃郑儆梦接辛蛩徙~的固體顆粒除去氣流中的硫化氫。經(jīng)過凈化的氣流通過兩個(gè)可以稱量的 U 形管 11 和 12，內(nèi)各裝 3/4 堿石棉和 1/4無水高氯酸鎂。對(duì)氣體流向而言，堿石棉裝在無水高氯酸鎂之前。氣流中的二氧化碳用堿石棉定量吸收后稱量。

為調(diào)節(jié)并穩(wěn)定氣體流速，采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)對(duì)氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為控制加熱反應(yīng)時(shí)間和抽氣吸收時(shí)間，具有計(jì)時(shí)（到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間后自動(dòng)關(guān)斷輸出）和蜂鳴器鳴叫提示功能。反應(yīng)和吸收全過程可自動(dòng)控制完成。

三、水泥石灰石測(cè)碳儀如何選型？技術(shù)參數(shù)

l 電源電壓：220V±10%，50Hz

l 抽氣泵定時(shí)時(shí)范圍：1~99分鐘 ，到時(shí)自動(dòng)關(guān)斷，蜂鳴器鳴叫。

或設(shè)置為連續(xù)工作模式，直至手動(dòng)關(guān)閉。

l 加熱爐定時(shí)時(shí)范圍：1~99分鐘 ，到時(shí)自動(dòng)關(guān)斷，蜂鳴器鳴叫。

l 計(jì)時(shí)精度：＜0.01秒

l 加熱功率：0~300W連續(xù)可調(diào)，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止。

l 工作環(huán)境：溫度0~40℃，相對(duì)濕度<80%

四、水泥石灰石測(cè)碳儀如何選型？試劑說明

除另有說明外，所用試劑應(yīng)不低于分析醇，用于標(biāo)定的試劑應(yīng)為基準(zhǔn)試劑，所用水應(yīng)符合GB/T 6682中規(guī)定的三級(jí)水要求。

所列市售濃度液體試劑的密度是指20℃的密度（ρ），單位為克每立方厘米（g/cm3）。在化學(xué)分析中，所用酸，凡未注明濃度者，均指市售濃酸。用體積比表示試劑的稀釋濃度。例如：鹽酸（1+2）表示1份體積的濃鹽酸與2份體積的水相混合。

l 硫酸（H?SO?）：密度1.84g/cm3，質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%~98%。

l 磷酸（H?PO?）：密度1.68g/cm3，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥85%。

l 堿石棉：粒度1mm～2mm（10目～20目），化學(xué)純，密封保存。

l 鈉石灰：粒度2mm～5mm，醫(yī)藥用或化學(xué)純，密封保存。

l 無水高氯酸鎂（Mg(ClO?)?）：制成粒度0.6mm～2mm，貯存于密封瓶?jī)?nèi)。

l 硫酸銅（CuSO?·5H?O）飽和溶液。

l 硫化氫吸收劑：將稱量過的、粒度在 1mm～2.5mm 的干燥浮石放在一個(gè)平盤內(nèi)，然后用一定體積的硫酸銅溶液浸泡，硫酸銅溶液的質(zhì)量約為浮石質(zhì)量的一半。把盤和料放在 150 ℃±5 ℃的干燥箱內(nèi)，在玻璃棒不時(shí)攪拌下，蒸發(fā)混合物至干，烘干至少5h，將固體混合物冷卻后，立即貯存于密封瓶?jī)?nèi)。